真空脫水機設備構造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構,有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發生跑偏現象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。
石材污泥壓濾機生產廠家運行程序:
1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
帶式壓濾機,其運行使用成本相比市場上同類型設備低了很多,具體體現在:設備運行能耗費用、設備折損維修費用、污泥絮凝調質藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。
一、自動化程度高,節省了人工費用。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節省了污泥脫水環節的能耗費與人工費。
二、設備質量有保障,避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上,同時,采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質濾網,有效保證了設備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調質藥劑費用少。普通的污泥脫水設備由于設備壓榨壓力較低,因此需要添加的調質試劑也相對要多,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設備的液壓系統設計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調質藥劑,就可達到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運輸的污泥餅,使體積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運的運輸費用相應的也節省了非常多。
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